不銹鋼雙卡壓管件連鑄坯工藝步驟是怎樣的?

不銹鋼管件連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)勢集中體現在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經(jīng)達到0.7以上，實(shí)現較低的氧和硫含量，搞好大包和中間包的冶金，控制鋼水溫度，實(shí)現無(wú)氧化澆注，進(jìn)一步降低夾雜物含量。那么大家知道不銹鋼雙卡壓管件連鑄坯工藝步驟是怎樣的?

 

 

1.根據不同的鋼種做到結晶器的振動(dòng)工藝與保護渣相匹配，這樣能提高0.1的成材率、節能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。

 

2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著(zhù)提高了生產(chǎn)效率，還省略了開(kāi)坯工序，節約了大量能耗。

 

3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴格要求；為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過(guò)程中要求采取無(wú)氧化保護澆注；對鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格。

 

4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護渣；連鑄過(guò)程中因結晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)須采用電磁攪拌。

 

5.經(jīng)過(guò)吹氬站對鋼水溫度進(jìn)行微調后吊到大包回轉臺等待連鑄。

不銹鋼雙卡壓管件是一種可以植入人體的健康材料，能達到國家直飲水的衛生標準，且可以99%回收利用。